中间包冲击区工作层渣线附近受钢水冲刷和熔渣的渗透，侵蚀速率比衬体其他部位大，一定程度上制约了中间包的使用寿命。

　　国内某钢厂板坯中间包采用镁质中包干式料施工，在40h提寿试验稳定一段时间后，中间包衬体渣线部位及塞棒渣线部位侵蚀情况突然加重，通过现场调研后发现该铸机连铸工艺未发生改变，其间更换了中间包覆盖剂厂家。通过对改变前后的两种覆盖剂、中包渣进行取样，分析化学成分。研究其对耐火材料的侵蚀渗透性能的影响。

　　抗渣试验采用静态坩埚法，将干式料制成坩埚形状，经过250℃低温烘烤成型；将工业取的原始渣样烘干、粉碎并研磨成粉末。在坩埚试样中装入中间包渣250g压实，然后在高温电炉中与1550℃保温3h，冷却后沿中心线纵向切开，观察渣样侵蚀渗透深度，并进行比较分析。图1左右分别为两种覆盖剂渣样的渗透侵蚀纵截面照片。可以看出覆盖剂更换后的渣样对干式料的渗透量明显增加。

通过调整中间包渣线部位镁质干式料材质，改变材料体系，引入相关外加剂，引起材料结构的致密化，可有效的阻止熔渣的渗透，抗渣性能得到了明显的提高。同时也改善了中间包渣线部位出现局部孔洞及剥落的现象。调整后的干式料在工业试验后，现场反映使用性能良好，完全满足该钢厂提寿试验生产要求。

　　影响中包耐材侵蚀的因素主要有钢包精炼渣、中包覆盖剂及钢水夹杂物上浮融入渣层，中包过热度等原因。在探讨中间包覆盖剂对衬体材料的影响时，应考虑钢包下渣量、中间包工作层侵蚀、引流砂等情况对中间包渣成分的影响，同时要提高中间包工作层砌筑质量，严格控制钢包下渣量，及时排渣，防止引起中间包渣碱度过高，中间包渣层过厚。中间包覆盖剂的保温效果直接影响到中间包渣凝固结壳程度。通过有针对性地对渣线部位镁质干式料材质进行改进，减小了覆盖剂的变更对中间包内衬产生的负面影响，提高了中包包衬耐材使用寿命，达到降本增效的作用。作为的耐火材料研发者和供应商，我们旨在为客户解决难题，提供更好的服务。